河南建贸机械设备有限公司研发设计的剥肋滚轧直螺纹接头,通过中国建筑科学研究院认证中心的产品认证,成为了为数不多的行业排头兵!近来,随着产品竞争的日趋激烈,公司一直的优化产品成本管理,一直提高研发设计的自动化水平,自主开发出产的全自动直螺纹套筒攻丝机,已完全取代了人工加工方式,产品的一致性,可靠性得到进一步的上扬。 河南建贸机械设备有限公司研发设计的剥肋滚轧直螺纹接头,它包括控制系统智能化,数控钢筋巨头套丝生产线信息化研发设计管理,钢筋下料锯切,直螺纹滚轧,螺纹在线检测等四大功能,其“钢筋直螺纹在线检测”属国内外首创技术,填补了钢筋螺纹加工“无人化,智能化质量管控”技术的空白,是该全自动钢筋螺纹设 产线的核心技术!主要功能:▲设 产线控制,信息化管理系统模块,根据项目订单要求自动排产计划,钢筋上料依照系统指令执行,系统可按项目。是国内首条具备全自动功能的钢筋螺纹加工制造线北京五隆兴科技发展有限公司全自主开发的获多项 产品“GLX-Z16-50(12)”型WL全自动钢筋螺纹研发设计线公司层面管理要求量身定制;▲全自动钢筋定尺下料锯切,并满足螺纹端面平整度要求;▲全自动钢筋直螺纹滚轧加工,快速退刀功能;▲全自动钢筋直螺纹尺寸在线检测,可满足更换规格螺纹参数变化的要求。
建贸机械数控钢筋锯切生产线产品特点:1.送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。2.螺纹钢金属带锯床,具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期。4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。建贸机械数控钢筋剪切生产线优势:>>采用进口电控元器件,确保设备运行稳定;>>设备操作简单、人性化,单人可作业;>>棒材钢筋成品尺寸误差可控制在2mm内;>>可采用多机联合生产,自动化程度高,节省人工。该设备由数控系统控制,剪切尺寸准确,操作灵活方便,效率高,仅需一人操作,经济实用,故障率低,产能可达五十吨/班。
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河南建贸棒材锯切线钢筋锯切套丝生产线机器人数控棒材锯切线:该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际领先技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,国内领先。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切,具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。 该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际领先技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,国内领先。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切,具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。
锯切套丝生产线是专门针对钢筋加工的一种机械设备,它可以根据工程需要,自动完成钢筋端部的螺纹加工过程,为生产企业节省了大量的人力物力,并且保障了钢筋的加工精度,锯切套丝生产线得以有如此优异的使用性能,和它的机械结构有着很大的联系 一、锯切套丝生产线结构: 1、引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。 2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。 3、采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内专用的双面锯床; 5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制的下方,响应速度快,便后维护。 6、锯切套丝生产线智能控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;
jmc钢筋锯切套丝生产线特点: 1.送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。 2.螺纹钢专用金属带锯床,具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。 3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期。 4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。 5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。 6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。
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建贸机械数控钢筋锯切套丝生产线主要设备特点:A 整体技术采用国际技术,具有国际先进水平,国内;B. 原料存储架采用大吨位存储,为了提率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;C. 缩径动力采用大功率、液压系统完成各步工序;D. 钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度了效率;E. 滚丝主机选用国内进主机头,采用先进工艺完成钢筋的输送、翻转、、传递等功能,***终自动滚丝成型;F. 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;G. 缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等;H. 适用范围广,适用于直径 16~50mm、钢筋强度 HRB335、HRB等材料;